□邱欽璋/中華大學土木 工程學系 |
一、前言 由於營造業作業期程短,高處作業多、勞工作業習慣怠忽、承商省成本、勞工高流動性、基礎工程作業安全防護方面較其他行業來得複雜而難以控制。特別是基礎工程緊臨鄰房稍有不慎及有崩塌集沈陷之可能,非但造成工程進度遲緩,財物損失對於罹難災害家庭,無論在經濟、家庭維持與成員心理上更是面臨鉅大衝擊,更甚國家、社會亦需付出極大的成本。二、施工作業過程 (一) 吊運作業依工地實際現況安排,進場前須確認動線、材料進場時間、協調相關單位(吊車、貨車等)、查明貨品、材料之重量、尺寸、運輸機具合格證明、人員證照。工地當進行吊裝及接合作業時,勞工有必要於鋼樑之上行走、於樑柱接合處進行螺栓鎖固作業,此時如無安全之墬落防止系統,將使得於高處作業之勞工曝露於墬落之風險之下,為防止勞工墬落,於吊裝前,在地面利用固定於樑上之杆柱,先行架設水平安全母索,待吊至定位,勞工應先於安全垂直鐵爬梯上,將樑柱做假固定之後,將安全帶繫掛於樑上之水平安全母索上,方得將重心移轉至樑上,並將安全母索之端點錨錠轉移至樑柱上,安裝完畢方得於鋼樑上行走、進行解鉤作業及後續螺栓鎖固定,鋼樑安裝完成後應儘速安裝安全網。 (二) 外環柱焊接作業 當進行續接焊接時,應提供適當之墬落防止設施及立足點,設置安全的焊接工作平台,提供勞工進行焊接作業,方得令勞工進行焊接作業。 (三) 安全支撐施工安全作業守則: 該研究團隊之C-205號計畫曾針對高性能混凝土訂出定義及符合條件如下:
1. 垂直度之保持包括X向及Y向控制。 2. 施工中若有缺點應詳細記錄,以利日後補強作業。 3. 於各次挖土作業中配合觀測。 4. 鋼板樁拔除時應確實回填砂。 三、突發狀況之應變措施 (一) 開挖作業時1.因超挖導致擋土牆變位加劇,致鄰房或道路龜裂。防範對策:事前應防範,事後應停止開挖,嚴重時需回填級配,移去周圍堆積重物儘速架設支撐。 2.基地內大量積水。防範對策:積水增加挖土作業困擾,應加強抽水設備,抽排入周邊排水溝避免回流入基地內。 3.開挖面隆起。防範對策:應即停止開挖,若為土壤剪力破壞所致,應於基地內做地質改良增加土壤強度。 4.開挖時撞擊支撐設施。防範對策:應嚴格要求作業手謹慎操作,撞擊後變形嚴重時應即須補強。 (二) 施工構台施作: 基地因開挖後內外部之通行,需架設構台作為動線與材料暫時堆放之場所,故各種施工動線與各類材料堆放場所應妥善配置。 (三) 測量及放樣作業: 1. 依照現有工地大門位置設置,構台主樑與第一層支撐仍有20cm空間,應無須抬高。 2. 構台完成表面為GL+20cm以RC作出斜坡,避免車輛因高差而導致出入困難。 3. 放樣完成後各角點應固定保護,並引點至鄰近建築物及其他固定位置,以供後續工程之再利用。 (四) 施工構台之製作:施工構台安全,影響將來基地開挖與後續工程甚鉅,須謹慎評估安全性並決定各部分構材斷面: 1. 構台樁:以與中間樁另構方式為之,故與中間樁一同打設。 2. 樁帽:樁頭因打設時無法封頭與主樑相接,故測量GL-85cm水平修齊後以螺栓與樁帽固定封頂後,再以螺栓固定主樑與樁帽,以確保主樑承受壓力可直接傳遞于共構樁。 3. 主樑:與各構台樁結合測量水平,構台樁之間距不得超過設計最大寬度6m,依圖示進行作業,主樑之間距亦不得超過設計間距6m,避免超載造成強度不足,引致構材產生變形。 4. 小樑:每隔2.0m一支以螺栓與主樑固定,並以電焊加強,避免鬆動導致螺栓承受過大剪力而破壞。 5. 覆蓋板:覆蓋板係以H200×200×8×12型鋼組合,鋪設於小樑上方,避免重物直接衝擊以免變形。鋪設注意平面保持正直,以免鋪設至最後無法對齊,使小樑部分斷面承受過大壓力產生變形,造成構台無法使用。 6. 斜撐:各類施工車輛於施工構台上方施工,易因而產生水平方向之擺動,故於構台外側應於適當間距,(一般10M)設置斜撐減少水平擺動。 7. 斜拉桿:共構樁承受壓力時包括施工車輛之水平力,為避免產生水平擺動,共構樁之間應設置斜拉桿加強。
四、安全支撐施作順序: 1. 中間樁放樣材料進場打設。2. 第一次降挖至GL-3.2M。 3. 架設第一層支撐,支撐中心為GL-2.5M。 4. 第二次降挖至GL-7.5M。 5. 架設第二層支撐,支撐中心為GL-7M。 6. 土方工程開挖至最終開挖面GL-10.9M。 7. 於PC完成後進場施作中間樁止水板。 8. 構築B2FL結構工程並達到養護天數後拆除第二層支撐。 9. 構築B1FL結構工程並達到養護天數後拆除第一層支撐。 10. 切除中間樁拆除構台切除共構樁(本工程至此完成)。安全支撐細部接合大樣如圖4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6、4-7:
五、機具設備及配置 (一) 施工機具設備:1. 中間樁打設機具。 2. 安全支撐吊裝拆除機具:25T吊車。 3. 安全支撐施工機具規格資料如表5-1。 ![]() 中間樁打入:本工程探討之地質屬更新紅土礫石層,狀況為粉土質粘土、砂、夾礫石層所構成,分地表層、礫石層、和岩層,厚度由7至22公尺不等經評估後決定採行震動打入工法植入中間樁,震動機規格詳安全支撐施工機具規格資料。 (三) 中間樁打設步驟: 1. 放樣作業依放樣基準線將各列中間樁位,定位於基地表面完成後,按計劃將地面整平以利放樣,再定點對正中間柱位置,檢驗並調整其方向及垂直度,確認無誤後即可以震動機將第一節中間樁打入至各區中間樁底高程(作業時須參考各區支撐設計圖)。 2. 完成第一、二節中間樁接樁作業後,將中間樁樁頭打入至預定高程,檢驗其位置方向及垂直度正確後即完成。 (四) 中間樁打設步驟: 1. 於進場前施工,將二節中間樁欲對接樁頭切割平整。 2. 將二節中間樁水平置於加工場進行對接。 3. 對接樁頭以滿焊施工。 4. 將加勁板固定並滿焊於對接樁頭。 (五) 打樁時注意事項 1. 中間樁施工前應先將基地整平,並完全清除障礙物及舊基礎。 2. 施工時應保持樁身正直,並應用經緯儀或錘架,於鑽桿正面及側面校對檢驗其垂直。 3. 中間樁以震動機打入方式施工,具有可以隨時調整位置及樁身垂直度之優點。 4. 接樁時以水平尺調整各方向垂直後點銲固定再將H型鋼對接處周緣滿銲。 5. 接樁時以120mm*150mm*4mm加勁板2片滿銲補強於對接處。 (六) 安全支撐吊裝:三角托架定位:以水準儀自高程基準點將三角托架高程,標示於連續壁及中間樁。 1. 將三角托架以固定器固定於中間樁,核對托架螺栓孔,切割中間樁翼板以螺栓固定托架。 2. 由第二人手持托架,標示螺栓孔位於連續壁,以人工鑽孔使用膨脹螺栓固定托架,約4m一支。 3. 圍苓及支撐吊裝:由專人(現場監工)以對講機指揮掉吊車操作員,將支撐材吊至欲裝設位置,交由組裝人員組裝固定後,鬆開吊具再進行另一次組裝工作,應 注意相鄰之兩列安全支撐接頭,避免位於同一跨距。 4. 油壓千斤頂及土壓計安裝:由專人(現場監工)以對講機指揮掉吊車操作員,將油壓千斤頂及土壓計吊至欲裝設位置,交由組裝人員組裝固定後,鬆開吊具再進行另一次組裝工作,應注意相鄰之兩列安全支撐油壓千斤頂及土壓計,避免位於同一跨距。 5. 圍令係將擋土壁所承受之土壓力、水壓力予傳遞到水平支撐之橋樑,為支撐工程之重要構材。圍令與連續壁間之間隙應以2000psi之混凝土填滿,以求均勻傳遞壓力。 6. 水平支撐乃承受土壤側向壓力之主要構材,一般使用之H型鋼支撐可承受壓力值如表5-2支撐挫屈強度表示 ![]() 六、結論 工安講習之舉辦:雇主應備妥書面之紀錄,以玆證明所舉辦之相關墬落防止教育訓練,包括已受訓之勞工姓名、訓練日期、雇主或訓練人員之簽名,同時應保留過去及最近一次的訓練證明文件,以供追蹤、考核。工安事故之發生皆由【不小心、不用心、不關心】,其後果可能傷及本人或他人,此都不是所樂見。為此應每日、每週、每月不斷的於施工處所建立【小心、用心、關心】注意安全的工地文化,以協助工人做個快樂的工作者。經由前述技術章節之探討,安全支撐施工技術結論如下: 1. 安全支撐為重要之基礎工程且鄰近建築物,若無妥善進行施工及監測則容易產生工程災害。 2. 監控方式可分為: (1) 目視監測僅臨建築物之圍苓支撐是否變形、螺拴是否有剪斷的跡象。 (2) 目視監測x及y軸之支撐有否變形。 3. 裝設土壓計監測數值並做成記錄 (1) 若土壓計數值超過設計之壓力太多及超過所設定的危險區域,須立即處理。 (2) 由壓計有漏油現象時須立即處理。■ 參考文獻 1. 行政院勞工委員會網站2. 竹榮鋼鐵工業股份有限公司施工規則 3. 暐順營造股份有限公司管理規則 4. 武龍企業安全支撐施工規則 5. 三營機械工程股份有限公司(施工安全) |